شريط رغوي مزدوج الجوانب

معالجة المنتج

إن إنتاج الشريط اللاصق الرغوي مزدوج الجوانب هو عبارة عن هندسة تكنولوجيا طلاء دقيقة، وجوهره هو الجمع بين المادة اللاصقة بالتساوي والثبات على الركيزة الرغوية. ويمكن تقسيم العملية برمتها إلى الخطوات الرئيسية التالية:

المرحلة 1: إعداد الركيزة والمعالجة المسبقة

1. قم ببسط واختبار المادة الأساسية الرغوية

يتم تثبيت اللفة الكبيرة من المواد الأساسية الرغوية (مثل البولي إيثيلين PE أو البولي يوريثان PU أو رغوة الأكريليك) على إطار الفك.

تم تجهيز العملية بنظام اكتشاف العيوب عبر الإنترنت، والذي يحدد تلقائيًا ويحدد الشوائب أو الثقوب أو عيوب السُمك غير المتساوية على سطح الركيزة من خلال الكاميرات أو أجهزة الاستشعار لضمان الجودة عند المصدر.

2. علاج كورونا

تتم معالجة المادة الأساسية الرغوية من خلال آلة معالجة الإكليل. يعمل التفريغ عالي الجهد عالي التردد على تغيير التركيب الجزيئي لسطح الرغوة، مما يزيد من طاقة السطح وخشونته.

الغرض: تحسين قابلية البلل وقوة الترابط بشكل كبير بين سطح الرغوة والمادة اللاصقة، ومنع فصل الطبقة اللاصقة والركيزة في الاستخدام اللاحق.

المرحلة 2: الطلاء الدقيق والتركيب

3. تحضير المادة اللاصقة وطلاءها

يتم إذابة المادة الخام اللاصقة المصنوعة من الأكريليك الصلب في مذيب عضوي لتكوين غراء بمحتوى صلب معين ولزوجة معينة. أو استخدم المادة اللاصقة السائلة الخالية من المذيبات مباشرة.

يتم تطبيق المادة اللاصقة بالتساوي على جانب واحد من الركيزة الرغوية باستخدام رؤوس طلاء دقيقة (مثل كاشطات الفاصلة، أو النقش الدقيق، أو رؤوس الطلاء من النوع المشقوق)، مع التحكم في سمك الطلاء بدقة على مستوى الميكرون.

4. التجفيف والمعالجة في نفق التجفيف

يدخل الشريط المبلل المطلي إلى فرن ذو درجة حرارة عالية يصل طوله إلى عشرات الأمتار.

تنقسم عملية المعالجة إلى مناطق درجات حرارة متعددة، مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة. خلال هذه العملية، يتم تبخير المذيب تمامًا (للمواد اللاصقة القائمة على المذيبات) أو تخضع المادة اللاصقة لتفاعل ربط مبدئي (للمواد اللاصقة الخالية من المذيبات).

الغرض: تكوين طبقة لاصقة ثابتة ونقية ونهائية.

5. مركب مع ورق الإصدار الأول

بعد الخروج من الفرن، سيتم ضغط السطح المطاطي شبه المعالج على الفور بطبقة من ورق التحرير (أو فيلم التحرير).

تم تصميم هذه الطبقة من ورق التحرير لحماية السطح اللاصق الأول ومنعه من الالتصاق بالطبقات الأخرى عند الجرح.

6. الطلاء العكسي والتصفيح

اقلب الشريط الرغوي مزدوج الجوانب بزاوية 180 درجة، وكرر الخطوات من 3 إلى 5، ثم ضعه وجففه على الجانب الآخر من الرغوة، ثم قم بتصفيح طبقة ثانية من ورق التحرير.

التقنية الرئيسية: التأكد من اتساق سمك وأداء الطبقتين اللاصقتين.

المرحلة 3: مرحلة ما بعد المعالجة ومراقبة الجودة

7. النضج

يتم نقل اللفائف الكبيرة المطلية إلى غرفة التعتيق حيث يتم تركها لتنضج تحت درجة حرارة وظروف زمنية يمكن التحكم فيها.

الهدف: السماح للسلاسل الجزيئية للمادة اللاصقة بإكمال تفاعل الارتباط النهائي، بحيث تصل خصائصها (مثل التماسك واللزوجة) إلى حالة مستقرة ومثالية. هذا هو المفتاح لضمان الالتصاق والمتانة.

8. الحز وإعادة اللف

يتم تحميل اللفة الأم الناضجة إلى آلة التقطيع عالية السرعة وفقًا لمتطلبات طلب العميل.

تستخدم الآلة شفرة دائرية حادة لقطع الملف الأم العريض إلى العرض الضيق المطلوب (مثل 8 مم، 10 مم، وما إلى ذلك).

في نفس الوقت، يتم لف الملف مرة أخرى للتحكم في طول وشد كل ملف لضمان شكل ملف أنيق.

9. التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف

يتم فحص المنتجات النهائية بعد القطع للتأكد من مظهرها بنسبة 100%، ويتم أخذ عينات من الأداء الرئيسي (مثل السُمك، وقوة الالتصاق الأولية، وقوة التقشير، وما إلى ذلك).

يتم وضع علامة على المنتجات المؤهلة بالمواصفات ورقم الدفعة وطول الأرز ومعلومات أخرى، ثم يتم تعبئتها ضد الغبار والضغط للتحضير للتخزين والشحن.

تنعكس الجودة الأساسية لـ Norpie في:

1. التحكم البيئي: الغرفة النظيفة تضمن نظافة المنتجات.

2. التحكم في العملية: يقوم نظام المراقبة عبر الإنترنت بمراقبة مئات المعلمات مثل سمك الطلاء ودرجة الحرارة والتوتر في الوقت الحقيقي.

3. تتبع الدفعة: إنشاء نظام تتبع كامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية لضمان إمكانية تتبع الجودة.

مواصفات المنتج

1. مواصفات البنية التحتية

نطاق السماكة الإجمالي: 0.3 مم، 0.5 مم، 0.8 مم، 1.0 مم، 1.5 مم، 2.0 مم (قابل للتخصيص)

المواد الأساسية للرغوة: PE، PU، ورغوة الأكريليك، بخيارات كثافة تتراوح من 80 إلى 250 كجم/م3.

نوع اللاصق: لاصق أكريليك حساس للضغط عالي الأداء، مذيب اختياري أو نوع غير مذيب.

ورق التحرير: ورق غلاوسين أبيض قياسي بوزن 80 جم أو ورق كرافت أصفر، بقوة تحرير تبلغ 5-15 جم/بوصة². تشمل الخيارات المخصصة فيلم PET ومواد أخرى.

2. المواصفات المادية

قوة التقشير عند 180 درجة: 15-30 نيوتن/100 ملم (للألواح الفولاذية المقاومة للصدأ)

الالتصاق: ≥24 ساعة (ظروف الاختبار القياسية، حمولة 1 كجم)

الابتذال الأولي: كرات فولاذية بحجم ≥10 (طريقة التدحرج المائل)

قوة الشد: ≥3.0 ميجا باسكال

معدل التمديد: ≥150%

3. مواصفات التسامح البيئي

نطاق درجة الحرارة: -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (تحمل قصير المدى يصل إلى 150 درجة مئوية)

مقاومة الحرارة والرطوبة: بعد 500 ساعة عند 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية، يكون معدل الاحتفاظ بالالتصاق ≥85%

مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: اجتاز اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 500 ساعة بدون مسحوق أو تقشير

4. المواصفات العامة والتغليف

العرض القياسي: 3 مم، 5 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم، 20 مم، 25 مم، 30 مم، 50 مم (أقصى عرض للقطع: 1600 مم)

طول اللفة: 10 م/لفة، 20 م/لفة، 33 م/لفة، 50 م/لفة، 100 م/لفة (قابلة للتخصيص وفقًا للمتطلبات)

قطر الأنبوب: 3 بوصات (76 ملم) أو 1.5 بوصة (38 ملم)

التغليف الخارجي: كرتون أو فيلم تغليف، مقاوم للغبار والرطوبة.

التوصيات:

حدد السُمك الأمثل، وكثافة الركيزة، ونظام اللصق بناءً على مادة الربط، والطاقة السطحية، ودرجة حرارة التشغيل، وقوة المخزن المؤقت المطلوبة. نوصي بشدة بطلب عينة مجانية للاختبار داخل الجهاز للتحقق من أدائها في التطبيقات الواقعية.

إن وثيقة المواصفات هذه واضحة وسهلة الفهم، مما يتيح للعملاء مقارنة النماذج واختيارها بشكل مباشر بناءً على احتياجاتهم. إذا كنت بحاجة إلى ورقة بيانات منفصلة لنموذج معين، فيمكنني مساعدتك في إكمالها.

نطاق تطبيق المنتج

1. الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية

التثبيت الهيكلي: ربط الغلاف المعدني/البلاستيكي بالإطار في الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية؛ تثبيت التوسيد للمكونات الداخلية مثل البطاريات ومكبرات الصوت ومحركات الاهتزاز.

الشاشة والوحدة: شاشة LCD وشاشة تعمل باللمس وربط اللوحة الأمامية؛ تركيب عدسة الكاميرا ووحدة التعرف على بصمات الأصابع.

حماية EMI: تضمن الرغوة الموصلة الثابتة الحماية الكهرومغناطيسية.

الأجهزة المنزلية: ربط ألواح الثلاجة والتكييف، وختم وتثبيت لوحات التحكم.

2. تصنيع السيارات والداخلية

الزخرفة الداخلية: تطعيمات الباب، ولوحة القيادة، وحواف العتبات، وربط وتثبيت شريط الختم.

اللافتات والزخرفة: تركيب شعار السيارة وشعار الطراز، ولصق التنورة الجانبية وشريط الخدش.

الأنظمة الإلكترونية: نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) الثابت، وكاميرا القيادة، وكاميرا السيارة، وختم وسادة وحدة التحكم الإلكترونية.

3. الهندسة المعمارية والديكور المنزلي

تركيب مواد البناء: اللوح الثابت، شريط إغلاق الأبواب والنوافذ، لوحة ديكور الحائط الساتر، لوحة الألومنيوم البلاستيكية.

الاستخدام المنزلي: لصق المرايا، والخطافات، وجدران الصور؛ إصلاح شرائط تقليم الأثاث ومنصات كونترتوب.

نظام اللافتات: تركيب الحروف الأكريليك واللوحات الإعلانية واللافتات الاتجاهية.

4. معدات الحماية الطبية والبيئية

تصنيع المعدات: إصلاح غلاف المعدات الطبية والمكونات الإلكترونية الداخلية؛ قم بلصق ملصق الاسم ولوحة تعليمات التشغيل.

المساعدات الآلية: في بعض الأجهزة الطبية التي تستخدم لمرة واحدة، وتستخدم لتأمين أجهزة الاستشعار أو المكونات خفيفة الوزن.

5. التصنيع الصناعي والخدمات اللوجستية

معدات امتصاص الصدمات: لصق وسادات امتصاص الصدمات وتثبيت أقدام الأدوات الدقيقة.

تجميع المنتج: تجميع الأجزاء البلاستيكية والأجزاء المعدنية لتحل محل التثبيت الميكانيكي.

حماية السلامة: قم بلصق الزاوية المضادة للتصادمات وعلامة التحذير الأرضية.

دليل اختيار التطبيق:

بالنسبة للتطبيقات خفيفة الوزن (على سبيل المثال، اللافتات أو المشاريع المنزلية التي تصنعها بنفسك)، يوصى بشدة باستخدام شريط إسفنجي من البولي إيثيلين مقاس 0.3 مم - 0.8 مم.

الربط الهيكلي (على سبيل المثال، العبوات الإلكترونية، وزخرفة السيارات): يوصى بشريط إسفنجي PE/PU متوسط ​​الكثافة 1.0 مم - 1.5 مم.

بالنسبة للبيئات القاسية (مثل الأسطح الخارجية ودرجات الحرارة العالية والمنحنية)، يوصى بشريط إسفنجي الأكريليك لمقاومته الفائقة للطقس ومتانته.

نوصيك بتزويد فريقنا الفني بمواد لاصقة محددة وظروف بيئية ومتطلبات أداء. ستقوم شركة Norpie Packaging بعد ذلك بالتوصية بنموذج المنتج الأكثر ملاءمة وتقديم عينات مجانية للاختبار والتحقق.