شريط ألياف شبكي

تم تصميم شريط الألياف الشبكي هذا خصيصًا لتطبيقات مثل بناء العزل المائي وتغليف الأنابيب وتعزيز المواد المركبة. نحن نقدم الآن خدمات اختبار العينات المجانية للعملاء العالميين. يتم دعم الاستفسار عبر الإنترنت والشراء بالجملة، بقدرة إنتاجية شهرية تبلغ 350,000 متر مربع. سيتم جدولة الإنتاج وفقًا لمواعيد التسليم المتفق عليها. لقد اجتاز شريط الألياف الشبكية اختبار SGS ويتوافق مع معايير RoHS. نحن نقدم الدعم الفني المهني والحلول المخصصة لعملائنا.

ميزات المنتج

تفوق المنتج

1. مزايا الأداء اللاصق

توفر المواد اللاصقة ذات الأساس المطاطي التصاقًا أوليًا ممتازًا للتثبيت السريع

التصاق جيد على الأسطح غير المنتظمة

يضمن الالتصاق المستقر الترابط طويل الأمد

2. مزايا الأداء

يضمن هيكل الشبكة تفريغ الهواء بشكل سلس أثناء البناء

الركيزة مرنة ويمكن أن تتكيف مع مختلف الأسطح المعقدة الشكل

أداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة، مرن عند -40 درجة مئوية

3. مزايا البناء

المسار الأولي معتدل، مما يسمح بتعديل البناء

الشبكة مرئية لتحديد المواقع بدقة

سهلة المسيل للدموع ومريحة للاستخدام

4. ميزة الجودة

اختبار SGS البيئي

تقديم تقارير الاختبار لكل دفعة

نوعية مستقرة واتساق دفعة جيدة

5. المزايا الاقتصادية

عمر الخدمة يصل إلى 5 سنوات

ارتفاع كفاءة البناء وتوفير تكاليف العمالة

معالجة المنتج

1. عملية المعالجة المسبقة للركيزة

فحص قماش ألياف البوليستر الشبكي: اختبار قوة الشد للمادة الأساسية (≥150 نيوتن / سم في الاتجاه الطولي) وتوحيد الشبكة

المعالجة الحرارية: يخضع المكون لتثبيت الأبعاد في فرن عالي الحرارة عند 250 درجة مئوية

المعالجة السطحية: يتم تعزيز قوة الترابط بين الألياف والمواد اللاصقة عن طريق معالجة الإكليل

2. نظام تحضير المادة اللاصقة

تحضير المواد الخام: يتم خلط المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي بشكل متناسب

عملية الخلط الداخلي: 40 دقيقة من الخلط في خلاط داخلي عند درجة حرارة 95 درجة مئوية

التحكم في اللزوجة: استخدم مقياس اللزوجة للتأكد من أن لزوجة المادة اللاصقة هي 7500±500 cps.

3. الطلاء من جانب واحد والعملية المركبة

طلاء دقيق: يستخدم رأس طلاء منقوش بشكل دقيق بسرعة 15-25 م / دقيقة

التصفيح الخلفي: السطح المطلي مصفح بفيلم إطلاق PET (بسمك 0.05 مم) تحت ضغط 0.8-1.0MPa

نظام التجفيف: فرن ذو 5 مراحل مع تدرج درجة الحرارة عند 60 درجة مئوية/80 درجة مئوية/100 درجة مئوية/85 درجة مئوية/70 درجة مئوية

4. عملية التصلب والتبريد

المعالجة الحرارية: 5 دقائق عند 95 درجة مئوية

التبريد والإعداد: يتم ضبط الشريط باستخدام نظام تبريد رباعي الأسطوانات عند درجة حرارة 20±5 درجة مئوية

التفتيش عبر الإنترنت: المراقبة البصرية في الوقت الحقيقي لجودة سطح دعم PET

5. تدفق ما بعد المعالجة

عملية القطع: تستخدم قاطعة شفرة دائرية عالية الدقة بدقة قطع ± ​​0.15 مم

التحكم في البكرة: نظام إعادة لف التوتر المستمر (نطاق التوتر 3-5N)

عملية التعبئة والتغليف: يتم التغليف في بيئة نظيفة بدرجة حرارة 23±2 درجة مئوية ورطوبة 50±5%

6. نظام مراقبة الجودة

يتم اختبار كل شريط من الألياف الشبكية للتأكد من التصاقه الأولي والمستدام

إجراء اختبارات أخذ العينات على دفعات لقوة تقشير غلاف PET (8-12N/25mm)

إجراء اختبارات منتظمة لنفاذية الضوء الداعم لـ PET (≥90%)

اختبار مقاومة التآكل على السطح الخلفي (≥500 دورة)

مواصفات المنتج

مجالات التطبيق

1. التصنيع الصناعي

معالجة المواد المركبة

وضع ألياف الكربون/ألياف البوليستر

المعدات الميكانيكية

التسمية والملصق

تثبيت المستشعر والحزام

2. بناء الديكور

الانتهاء من الداخل

تركيب وتثبيت اللوحات الديكورية

تحديد موضع مواد السقف

التصاق مواد تزيين الجدار

تثبيت ورقة العزل المائي

3. صناعة السيارات

تركيب الديكور الداخلي

نسيج السقف ثابت

أجزاء ثابتة

تجميع الأسلاك وتأمينها

التعليمات

س1: ما هي أهم مميزات هذا الشريط؟

ج: تتميز هذه المادة بطبقة أساسية شبكية من ألياف البوليستر، ودعامة من مادة PET، ولاصق حساس للضغط قائم على المطاط، وتوفر تهوية ممتازة وثبات الأبعاد، مع قوة شد تبلغ 150 نيوتن/سم.

س 2: ما هي مزايا دعم PET؟

ج: يضمن الجزء الخلفي من PET ثباتًا فائقًا للأبعاد ومقاومة درجات الحرارة (من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية)، مع سطح أملس يسهل فكه ويتحمل أكثر من 500 دورة تآكل.

س3: ما هي الأسطح التي يمكن استخدامها؟

ج: مناسب للأسطح المختلفة مثل المعدن والبلاستيك والبوليستر والمواد المركبة، ومناسب بشكل خاص للالتصاق بمساحة كبيرة يتطلب عادمًا.